淘宝店铺

官方咨询热线:
157-9327-4641

常见问题

专注精密传动,助推国产替代
当前位置:首页 > 技术与服务 > 常见问题

滚动轴承的游隙定义和分类

时间:2026-03-11 浏览量:44

轴承游隙的定义

轴承游隙又称为轴承间隙,即指轴承在未安装于轴或轴承箱时,将其内圈或外圈一方固定,然后未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。

轴承内部游隙是指一个轴承圈相对于另一个轴承圈径向移动的总距离(径向内部游隙)或轴向移动的总距离(轴承内部游隙)。

 image

  所谓滚动轴承的游隙,是将一个套圈固定,另一个套圈沿径向或轴向的活动量。

根据移动方向,轴承游隙分为径向游隙和轴向游隙。

对于不可调轴承的游隙,行业有相应的标准值(CN,C3,C4等),也可以定制特殊的游隙范围。当轴和轴承座尺寸已知,相应的内圈和外圈的配合量就确定了,安装后的游隙就不能改变。

正确选择游隙的重要性,游隙是轴承的一个重要技术参数,它直径影响到轴承的载荷分布、振动、噪声、摩擦、温升、使用寿命和机械运转精度等技术性能。

游隙过大会引起轴承内部承载区域减小,接触面应力增大,从而使用寿命缩短。还会造成轴承运转精度下降,振动和噪声增大。

游隙过小可能会在实际运行中出现负游隙(过盈),引起摩擦发热增大,温升提高,进而使有效游隙更小或过盈更大,如此恶性循环将导致轴承抱死。

 

由于在设计阶段配合量是一个范围,所以游隙也存在一个范围。

游隙可调轴承很好的解决了这个问题,通过改变滚道的相对轴向位置,我们可以得到一个确定的游隙值。当移动内圈的位置,我们大致可以得到正、负两种游隙。

沿径向的活动量叫径向游隙,沿轴向的活动量叫轴向游隙。一般来说,径向游隙越大,轴向游隙也越大,反之亦然。

  滚动轴承的径向游隙指一个套圈固定不动,另一个套圈在垂直于轴承轴线方向,由一 个极端位置移动到另一个极端位置的移动量。




滚动轴承安装方法和使用工具有哪些?

  轴承的安装是否正确,直接影响轴承使用时的精度、寿命和性能。因此,设计及装配部门对于轴承的安装要充分研究,按照作业标准进行。作业标准项目通常如下:  (1)清洗轴承及相关零部件  (2)检查相关零部件的尺寸及精度  (3)安装  (4)轴承安装后进行检查  (5)填充润滑剂  希望在安装时,再打开轴承包装。一般脂润滑时,不清洗轴承,直接填充润滑脂。油润滑时,一般也不必清洗,但是,仪器用或高速用轴承等,要用洁净的油清洗,除去涂在轴承上的防锈剂。除去了防锈剂的轴承,易生锈,所以不能随意放置。  再者,已封入润滑脂的轴承,不清洗直接使用。  轴承的安装办法,因轴承结构、配合、条件而异,由于一般多为轴旋转,所以内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承,多用压力机压入,或热装方法。锥孔的场合,直接固定在锥形轴上,或用紧定套安装。  安装到轴承座时,多采用间隙配合,外圈有过盈量时,通常用压力机压入,或使用冷却后安装的冷缩方法。用干冰作冷却剂,冷缩安装的场合,空气中的水分会凝结在轴承的表面。所以需要采取防锈措施。  圆柱孔轴承的安装  用压力机压入的方法  小型轴承广泛采用压力机压入的方法。如图1所示,将垫块顶住内圈,用压力机缓缓地压至内圈端面紧贴轴肩。将外圈顶住垫块安装内圈,会造成滚道上的压痕或压伤,所以必须禁止。  再者,操作时,应事先在配合面上涂油。万不得已用榔头敲打安装的场合,要在内圈上垫上垫块作业。这种做法屡屡造成轴承损伤,所以,只限于过盈量小的情况,不能用于过盈量大或中、大型轴承。  非分离型轴承如深沟球轴承,内、外圈都需要过盈安装的场合,如图2所示,用螺杆或油压,使用垫块将内、外圈同时压入。调心球轴承外圈易倾斜,即使不是过盈配合,也要垫上垫块安装。  分离型轴承如圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承,可以将内、外圈分别安装到轴和轴承座上。将分别安装好的内圈和外圈结合时,关键的稳稳地合拢,防止二者中心偏离,勉强压入会造成滚道面擦伤。  热装的方法  大型轴承,压入时需要很大的力,所以很难作业。因此,广泛采用热装法:在油中加热轴承,使之膨胀,然后装到轴上。使用这种方法,安装时不会出现受力不当的情况,可缩短作业时间。  轴承的加热温度,以轴承尺寸、所需的过盈量,参考图3决定。热装作业有关注意事项,如下。  (a)轴承加热不可超过120゚C。  (b)为使轴承不接触油槽底部,应将轴承放在金属网架上,或吊起。  (c)为了防止操作中,因内圈温度下降而难于安装,加热轴承时应比所需温度高出20°C—30°C。  (d)安装后,轴承冷却,宽度方向也会收缩,所以要用轴螺母或其它合适的方法,将其锁紧,以防内圈与轴承挡肩之间产生间隙。  感应加热装置  除用油热装外,利用电磁感应原理的感应加热装置也被广泛使用。  感应加热装置,内装励磁线圈,通电后由于电磁感应作用,电流传到加热体(轴承),由轴承自身的阻抗产生热量。因此可以在短时间内,不用火、油均匀加热。轴承的热装作业效率高,清洁。  装、拆较频繁的场合,如轧辊轴承、铁道车辆轴箱用圆柱滚子轴承,可使用的专用感应加热装置进行内圈的安装、拆卸。  圆锥孔轴承的安装  锥孔轴承直接将内圈固定于锥形轴或者用紧定套、拆卸套安装到圆柱轴上(如图4、图5)。  大型调心滚子轴承多用油压安装,图6是使用液压螺母压入紧定套安装的例子。图7是在紧定套上设置油孔,一边将高压油送入配合面,一边用螺栓压入紧定套安装的方法。  调心轴承的压入量参考表1。查看径向游隙的减少量,进行安装。使用塞尺测量游隙,如图8所示,同时测量两列的游隙,要基本相等的数值。  随着轴承的尺寸增大,安装到轴上时,由于自重外圈发生椭圆变形,如果在变形轴承下部测量游隙,测得的数字会大于实际游隙,用这个错误的径向游隙,按表1的大致标准安装,会造成过盈量过大,或实际的安装游隙过小。因此要如图9所示,以水平方向的横向两处游隙a、b和下部游隙c的总和的一半作为游隙。  调心球轴承用紧定套安装到轴上时,要确保外圈能够灵活调心,安装后的游隙不能过小。

2026-02-26

交叉滚子轴承的清洗方法和注意事项

  在交叉滚子轴承使用过一段时间后要拆下来检查时要对拆卸下来的交叉滚子轴承进行清洗,如果交叉滚子轴承上带有旧润滑脂,首先应对轴滑脂进行检查后,再清洗交叉滚子轴承,以检查交叉滚子轴承的状况。  清洗阶段,应分为粗清洗与细清洗两个步骤。在进行粗清洗时,不转动交叉滚子轴承,以刷子等将带有垃圾(脏物)及磨损粉的润滑脂刷洗掉即可。  如果是新交叉滚子轴承,交叉滚子轴承在包装前一定涂敷了防锈剂,一般来说,没有必要仅为了除去防锈剂而对交叉滚子轴承进行清洗。  通常,交叉滚子轴承表面只涂敷了很薄一层少量防锈剂,因为量小,即使混入润滑脂或润滑油也不会造成不良影响。倒是在有脏污的油或垃圾多的地方实施清洗作业,才更为有害。  但是,对于小型交叉滚子轴承,如果使用的是低粘度润滑剂或采用喷雾注油方式润滑,则将防锈剂洗掉为宜。  也就是说,原则上,清洗交叉滚子轴承只限于对交叉滚子轴承进行检查或交叉滚子轴承附着了脏物时,抑或所使用的机械为高速、精密型设备,由于稍有旋转阻碍就不行时。  作为清洁剂,一般使用的是白煤油,也可采用低粘度锭子油以喷射方式进行清洗。  如果压缩空气中不含水分及杂质,也可采用压缩空气来清除交叉滚子轴承内的脏物。但是,一般来说,空气中含有水分,这些水分会在喷嘴处凝结变成水滴,所以,要对此充分注意。另外,采用喷射压缩空气的清洗方法,如果用压缩空气喷射正在旋转的交叉滚子轴承来进行清洗的话,则交叉滚子轴承内的脏物.容易导致滚道损伤,因此,清洗时应将交叉滚子轴承的内外圈按住使之不旋转。  交叉滚子轴承清洗后,如需要暂时保管存放,则应先对交叉滚子轴承进行充分的干燥处理,并涂上防锈剂。特别是,涂敷润滑脂时,应边旋转交叉滚子轴承边进行涂敷,以使交叉滚子轴承各部分的润滑脂均匀充分。

2026-03-13

YRT转台轴承结构特点及应用

  (1)结构组成:由一个推力或向心座圈,一个推力或向心轴圈,一个推力垫圈,两个滚针保持架组件和一组向心圆柱滚子组成,座圈和轴圈有均布的安装用螺钉孔。  (2)系列分类:主要分为YRT型、YRTS型、YRTM型三大系列。YRT型为标准型;YRTS型径向滚子带保持器,极限转速高,摩擦力矩低;YRTM型加装了钢栅尺,可实时监控和调整旋转精度。  (3)性能特点:具有高轴向和径向承载能力、高倾斜刚度和极高的精度,适用于回转工作台、分度头、滚齿机等精密装置,但对与之相配的设备零件要求较高,安装时需控制安装螺钉的扭紧力矩。  应用领域:广泛应用于精密数控转台、军工雷达、航空航天、医疗机械及测量和试验等对精度要求高的领域。  主要规格型号有 YRT50/YRT80/YRT100/YRT120/YRT150/YRT180/YRT200/YRT260/YRT325/YRT395/YRT460/YRT580/YRT650/YRT850/YRT950/YRT1030/YRT1200  YRTS150/YRTS180/YRTS200/YRTS260/YRTS325/YRTS395/YRTS460  YRTM100/YRTM120/YRTM150/YRTM180/YRTM200/YRTM260/YRTM325/YRTM395/YRTM460/YRTM580

2026-03-19
157-9327-4641