淘宝店铺

官方咨询热线:
157-9327-4641

常见问题

专注精密传动,助推国产替代
当前位置:首页 > 技术与服务 > 常见问题

常见的滚动轴承术语和定义

时间:2026-03-19 浏览量:81

  常见的滚动轴承术语和定义

  轴向游隙:

  轴承内、外圈之间在轴向自由移动的总量。带有内部游隙的轴承既有径向游隙又有轴向游隙。

  轴向载荷:

  与轴承旋转轴心方向平行的轴承载荷也称为推力载荷。

  额定载荷:

  额定动载荷是指在理论上轴承能够满足一百万转寿命条件时,轴承能够承受的载荷。

  额定静载荷是指在轴承轴承滚道与滚珠发生变形前,轴承能够承受的近似载荷。

  形变:

  轴承在承受载荷时,与压力或拉力相关的变动量。

  径向公差:

  内径或外径平均值分布的区域。对于薄壁轴承的非刚性轴承圈,所有直径采用多点测量技术取平均值,参考ABMA标准26.2。

  径向游隙:

  在径向平面内圈相对于外圈的自由运动总量。四点接触球轴承和深沟球轴承在安装前具有一定的内部游隙。

  L10寿命:

  轴承在特定工作条件下90%可靠性下的理论寿命。

  力矩载荷:

  具有翻转或者在旋转轴方向产生角度偏转倾向的轴承载荷。

  节圆直径:

  通过滚动体中心的轴承理论中径。一般轴承的节圆直径=(外径+内径)/2。

  预载:

  在施加外部载荷之前,轴承滚动体上所受的载荷量。对于四点接触球型和深沟球型轴承,生产厂家通过控制滚动体与滚道的配合建立预载。成对角接触轴承,通过预载间隙控制预载。紧配合安装的轴承在安装后可能会产生的预载。预载增加了轴承刚度,消除了径向和轴向的间隙,但是加在滚珠上的该载荷会增加摩擦减小轴承的L10寿命。

  径向载荷:

  施加在轴承旋转轴垂直方向的载荷。

  跳动:

  轴承内圈或外圈在径向或轴向的壁厚变动量。跳动影响旋转件的重复定位精度。


转盘轴承回转支撑安装的注意事项及步骤

  转盘轴承(回转支承)安装的关键是清洁、对中、分阶段对角拧紧、润滑与试转,全程严控平面度与扭矩,避免变形与卡滞。  一、安装前准备  1.材料与工具  轴承:核对型号、合格证,检查滚道、密封圈、软带标记“S”,无磕碰、锈蚀。  紧固件:8.8/10.9级高强度螺栓+平垫圈,禁用弹簧垫圈;按样本配扭矩。  工具:扭矩扳手、水平仪、百分表、吊装吊具、无腐蚀清洁剂、专用润滑脂。  安装面:基座/转盘平面度≤0.05–0.1mm/m,粗糙度Ra≤3.2,无毛刺、焊渣、油污。  2.清洁与定位  彻底清洁轴承滚道、安装面与螺栓孔;软带区(S标记)置于非负荷区。  吊装:用吊环/法兰孔平稳起吊,严禁碰撞滚道与密封。  二、安装步骤  1.就位与对中  轴承平稳放于基座,用定位销/导向销粗对中,确保螺栓孔对齐。  塞尺检查贴合间隙:≤0.05mm;局部超差用≤0.2mm不锈钢/铜垫片调整,严禁厚垫或叠垫。  水平仪测上平面水平度,超差用垫片修正。  2.螺栓分阶段拧紧  顺序:对角/十字对称,从中心向外,避免单侧受力变形。  分3步(扭矩大小按奥茗轴承样本):  初拧:30%额定扭矩,消除间隙。  复拧:60%额定扭矩,复测间隙与水平。  终拧:100%额定扭矩,误差±5%;重复2–3次确保一致。  带齿轴承:拧紧前手动盘转,检查齿轮啮合无卡滞。  3.润滑与密封  滚道与密封圈处均匀注脂,边注边转使脂分布充分。  检查密封圈完好、贴合,无破损与间隙。  4.试转与检测  手动盘转:无卡滞、异响、异常阻力。  百分表测端面/径向跳动,符合样本要求。  空载运行10–30分钟,观察平稳性,复测螺栓扭矩。  三、关键禁忌与维护  ❌禁止焊接靠近轴承;如需焊接,先拆轴承或做隔热保护。  ❌禁止一次性拧紧、顺序错乱、用弹簧垫圈。  ❌禁止异物进入滚道,安装环境保持清洁。  运行100小时后复紧螺栓,之后每500小时检查一次。  按工况定期补脂,恶劣环境缩短补脂周期。

2026-04-17

如何正确选择适合自己设备的转盘轴承(回转支承)?

  如何选择适合自己设备的转盘轴承(回转支承),通常按以下步骤进行:  一、首先确定关键选型条件  1.安装方式与尺寸  外径、内径、安装孔中心圆直径  螺栓孔数量、孔径  总高度  安装空间是否受限  原则:优先按原设备旧轴承尺寸直接替换,更稳妥。  2.载荷类型  转盘轴承主要承受三种力:  轴向力Fa:上下压力  径向力Fr:水平推力  倾覆力矩M:倾斜、摆动、侧翻力矩  按工况选结构:  轻载、匀速、无大冲击  推荐选用:单排四点接触球式,常用、性价比高  重载、大倾覆力矩(起重机、挖掘机、臂架设备)  推荐选用:单排交叉滚柱式,刚性好、承载大  超重型、强冲击(港机、盾构、大型桩机)  推荐选用:双排异径球、三排滚柱式  3.是否带齿、齿轮位置  无齿型:靠外力驱动,只起回转支撑  外齿型:齿轮在外侧,安装维护方便  内齿型:齿轮在内侧,节省空间,防尘好  模数、齿数:必须和你的小齿轮匹配。  二、按设备类型直接对照选  挖掘机/挖机  推荐:单排交叉滚柱,外齿/内齿  汽车吊、履带吊、塔机  推荐:交叉滚柱或三排滚柱,重载抗倾覆  混凝土泵车、消防车  推荐:交叉滚柱式,抗冲击强  工程机械、钻机、农机  推荐:四点接触球式  自动化设备、旋转工作台、包装机  推荐:四点接触球式,轻载高精度  游乐设施、旋转木马  推荐:外齿四点接触,安全系数高  船舶、港口机械  推荐:三排滚柱,重载耐腐蚀  三、精度与转速  低速重载  推荐:普通精度即可。  高速、定位精准  推荐:高精度级,控制端面跳动、径向跳动  转速过高不适合普通转盘轴承,容易发热磨损快。  四、密封与环境  室外、粉尘大、泥水多  推荐:双密封圈  腐蚀环境(海边、化工)  推荐:防锈处理、镀锌、不锈钢圈或专用防腐要求  高温环境  推荐:耐高温轴承材料和高温润滑脂  五、螺栓与连接强度  必须配高强度螺栓(8.8/10.9级)  螺栓长度、螺纹规格要和轴承孔匹配  严禁用弹簧垫圈,只能用平垫圈  六、简化的选型步骤  量旧轴承:外径、内径、厚度、孔数、模数  看设备:重载/轻载、是否有大冲击  看驱动:内齿/外齿/无齿  看环境:室内/室外、粉尘、雨水、腐蚀  确定系列:  轻载推荐:四点接触球  重载推荐:交叉滚柱  超重载推荐:三排滚柱  亦可根据奥茗轴承样本的额定静载荷、额定动载荷来对比实际载荷校核选型。

2026-04-17

清洗检修轴承时的注意事项和方法

  检修拆卸下的轴承时,首先记录轴承外观,确认润滑剂的残存量,取样后,清洗轴承。清洗剂普遍使用汽油、煤油。  拆下来的轴承的清洗,分粗洗和精洗,在容器内先放上金属网,使轴承不直接接触容器内的脏物。粗洗时,如果轴承带着脏物旋转,会损伤轴承滚动面,应该加以注意。在粗洗油中,使用刷子出去润滑脂、粘着物,基本干净后,转入精洗。  精洗,是将轴承在清洗油中一边旋转,一边仔细地清洗。另外,清洗油也要经常更换保持清洁。

2026-02-26
157-9327-4641