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RU124GUUCC0P5交叉滚子轴承轴环外形结构及特性

时间:2026-04-01 浏览量:5

RU124GUUCC0P5是高精度交叉滚子轴承(轴环),内外圈一体,带安装孔,双侧非接触密封结构,P5精度级,具有高刚性、能同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩的特性。#工业级轴承应用 

 

一、型号含义

 

- RU124:基础型号(滚子节圆直径124mm)

- UU:双侧非接触式密封(防尘、防溅)

- CC0:负游隙

- P5:旋转精度等级

- G:内圈沉孔,外圈沉孔,方向相反

 

二、关键尺寸(mm)

 

- 内径 d:80

- 外径 D:165

- 宽度 B:22

- 滚子节圆 dp:124

- 内圈安装孔:PCD97,10×φ5.5贯通,沉孔φ9.5深5.4

- 外圈安装孔:PCD148,10×φ5.5贯通,沉孔φ9.5深5.4

 

三、载荷与性能

 

- 径向额定动载荷 Cr:33.1 kN

- 径向额定静载荷 Cor:50.9 kN

- 重量:2.6 kg

- 温度:-30℃~+80℃

- 精度:P5(径向跳动、端面跳动)

 

四、结构与特点

 

- 交叉滚子排列,一个轴承可同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩

- 内外圈一体,刚性极高(约为角接触球轴承3–4倍)

- 带安装孔,安装便捷、定位精准

- 非接触密封,低摩擦、低噪音、长寿命 

 

五、典型应用

 

- 工业机器人关节、协作机器人、SCARA

- 精密转台、中空旋转平台、DD马达

- 数控分度盘、测量仪器、光学设备

- 医疗设备、半导体设备、雷达云台

 

六、对应型号

 

- IKO:CRBF8022ADUU

- HIWIN:CRBE08022C

- THK:RU124GUUCC0P5


RU297GUUCC0P5交叉滚子轴承轴环外形结构及特性

RU297GUUCC0P5是高精度交叉滚子轴承(轴环),内外圈一体,带安装孔,双侧非接触密封结构,P5精度级,具有高刚性、能同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩的特性。#工业级轴承应用  一、型号含义 - RU297:基础型号(滚子节圆直径297mm)- UU:双侧非接触式密封(防尘、防溅)- CC0:负游隙- P5:旋转精度等级- G :内外圈沉孔,方向相反 二、关键尺寸(mm) - 内径 d:210- 外径 D:380- 宽度 B:40- 滚子节圆 dp:297- 内圈安装孔:PCD240,16×φ14贯通,沉孔φ20深13- 外圈安装孔:PCD350,16×φ14贯通,沉孔φ20深13 三、载荷与性能 - 径向额定动载荷 Cr:156 kN- 径向额定静载荷 Cor:281 kN- 重量:21.3 kg- 温度:-30℃~+80℃- 精度:P5(径向跳动、端面跳动) 四、结构与特点 - 交叉滚子排列,一个轴承可同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩- 内外圈一体,刚性极高(约为角接触球轴承3–4倍)- 带安装孔,安装便捷、定位精准- 非接触密封,低摩擦、低噪音、长寿命  五、典型应用 - 工业机器人关节、协作机器人、SCARA- 精密转台、中空旋转平台、DD马达- 数控分度盘、测量仪器、光学设备- 医疗设备、半导体设备、雷达云台 六、对应型号 - HIWIN:CRBE21040C- THK:RU297GUUCC0P5

2026-03-11

HIWIN交叉滚柱轴承产品结构及特色介绍(CRB系列)

  HIWIN交叉滾柱軸承主要是由外圈、内圈、偶数个圆柱滚子与偶数隔离块所組成,滚柱位于内环与外环之间,滚柱与滚柱之间有一个隔离块隔开,可防止滚柱相互摩擦,防止旋转扭矩的增加。另外,滚柱与滚道面呈线接触,因此,当轴承受到负荷时,可有很大的承载负荷区域,因而弹性变形量较少,从而轴承的使用寿命更长。交叉滚柱轴承中每个滚柱以90°夹角相互交错,可同时承受轴向负荷、径向负荷与力矩负荷等不同方向的负荷力。  HIWIN交叉滚柱轴承目前有外圈分体型(CRBA)、内圈分体型(CRBB)、高刚性型(CRBC)、带法兰孔外圈分体型(CRBD)、带法兰孔高刚性型(CRBE)与非标订制(CRBX)等六种型式。其中,外圈分体型适用于内圈旋转,而内圈分体型适用于外圈旋转,高刚性型则可同时适用于内圈和外圈旋转,带法兰孔型方便安装,非标订制型由于轴承外形可配合客户的需求而修改,使客户的结构更具创新性。各种型式的交叉滚柱轴承均具备高刚性与高旋转精度的特征,可广泛用于工业自动化控制、数控机床、检验与医疗器械等设备的旋转部位。  外圈分体型(CRBA)系列产品有:  CRBA02008 CRBA02508 CRBA03010 CRBA03510 CRBA04010 CRBA04510 CRBA05013 CRBA06013 CRBA07013 CRBA08013 CRBA08016 CRBA09016 CRBA09020 CRBA10016 CRBA10020 CRBA11020 CRBA12016 CRBA12020 CRBA12025 CRBA13025 CRBA14025 CRBA15025 CRBA15030 CRBA16025 CRBA17020 CRBA18025 CRBA19025 CRBA20025 CRBA20030 CRBA20035 CRBA22025 CRBA24025 CRBA25025 CRBA25030 CRBA25040 CRBA30025 CRBA30035 CRBA30040  内圈分体型(CRBB)系列产品有:  CRBB03010 CRBB03510 CRBB04010 CRBB04510 CRBB05013 CRBB06013 CRBB07013 CRBB08013 CRBB08016 CRBB09016 CRBB09020 CRBB10016 CRBB10020 CRBB11020 CRBB12016 CRBB12020 CRBB12025 CRBB13025 CRBB14025 CRBB15025 CRBB15030 CRBB16025 CRBB17020 CRBB18025 CRBB19025 CRBB20025 CRBB20030 CRBB20035 CRBB22025 CRBB24025 CRBB25025 CRBB25030 CRBB25040 CRBB30025 CRBB30035 CRBB30040  高刚性型(CRBC)系列产品有:  CRBC02008 CRBC02508 CRBC03010 CRBC03510 CRBC04010 CRBC04510 CRBC05013 CRBC06013 CRBC07013 CRBC08013 CRBC08016 CRBC09016 CRBC09020 CRBC10016 CRBC10020 CRBC11020 CRBC12016 CRBC12020 CRBC12025 CRBC13025 CRBC14025 CRBC15025 CRBC15030 CRBC16025 CRBC17020 CRBC18025 CRBC19025 CRBC20025 CRBC20030 CRBC20035 CRBC22025 CRBC24025 CRBC25025 CRBC25030 CRBC25040 CRBC30025 CRBC30035 CRBC30040  带法兰孔外圈分体型(CRBD)  CRBD02012A CRBD03515A CRBD05515A CRBD08022A CRBD08022B CRBD08022C CRBD09025A CRBD09025B CRBD09025C CRBD11528A CRBD11528B CRBD11528C CRBD16035A CRBD16035B CRBD16035C  带法兰孔高刚性型(CRBE)  CRBE02012A CRBED03515A CRBE05515A CRBE08022A CRBE08022B CRBE08022C CRBE09025A CRBE09025B CRBE09025C CRBE11528A CRBE11528B CRBE11528C CRBE16035A CRBE16035B CRBE16035C CRBE21040A CRBE21040B CRBE21040C

2026-03-10

滚动轴承润滑剂补给方法和要领

  (1)润滑脂润滑  轴承离不开润滑剂,但润滑剂量较少,而且到下次更换新润滑脂的期限一般较长。其具体期限,一般根据轴承的类型、尺寸、转速及工况等不同而异。  例如使用锂皂矿物类润滑脂,温度70°C,标准载荷(P/C=0.1)时,润滑脂补充间隔的参考标准。温度高于70°C时,轴承每升温15°C,润滑脂补充间隔就要减半。  另外,补充间隔会由于载荷不同而变化。特别是球轴承使用较好润滑脂,其补充间隔可以延长。  润滑脂的润滑能力,会由于异物混入或水分侵入乳化变质而降低。因此,在苛刻环境中使用时,应将实际应用值缩至理论值的1/2~1/10.  轴承座的设计,应考虑到润滑脂的补给及更换。时常进行润滑脂更换补给的机械,必须是轴承座容易分解的设备。另外,如果不能防范来自密封装置部分等的水分侵入,则会导致润滑脂的补给频繁进行,因此,这类设备的设计,应设法使旧润滑脂易于排出。  如果是极低速运转,可在轴承座中充满润滑脂,但如果是高速运转,则应该避免如此。  可对轴承座进行定期拆解时,轴承座上应以不设润滑脂补给孔为宜。因为从实例来看,很多只在补给孔周围留有润滑脂,以至润滑脂无法抵达重要的轴承部分,反而引起不良的效果。  但是,如果是大型轴承且以高速运转,则需频繁并充分地补给润滑脂,却又不能一次次对轴承座进行分解作业,因此,应在轴承座上设润滑脂补给孔。此时,在补给孔一侧的轴承座空间区域,应以润滑脂扇形隔离片,隔开数处。这不必使润滑脂充满轴承座中,只要让新的润滑脂易于进入轴承内即可。在补给孔相反的一侧,加大轴承座的空间区域,旧润滑脂在这些区域聚积,我们可时常打开封盖,将聚集的旧润滑脂取出。  (2)润滑油润滑  以润滑油润滑的轴承座,配有油位计,润滑油油面高度在轴承静止时才能准确测出。如果高度低于规定值,则需添加润滑油。如果密封装置可完全阻止漏油现象,则无需追加润滑油。润滑油的添加更换虽取决于运转条件,但如果是在运转温度低于50°C、尘埃较少的良好环境下使用,一般更换期间在一年左右。  热源在外部,而运转温度超过100°C时,即使使用的是热稳定性较好的润滑油,也应每2、3个月甚至更短期限内进行定期更换。滴油式注油的滴入数,可根据条件进行恰当的调整。但一般情况下,应以每分钟数滴为宜。以喷射式注油方式给高速旋转的轴承润滑时,注油量虽可根据油压及喷嘴口径进行调节,但重要的是要使润滑油不滞留于轴承处。

2026-04-10
157-9327-4641