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十字交叉滚子轴承分类特点及命名组成

时间:2026-05-17 浏览量:32

  交叉圆柱滚子轴承的结构分为外圈分体、内圈整体;外圈整体、内圈分体和外圈内圈均为整体三种形式,滚动体为圆柱滚子,互成90°垂直排列在V型滚道中,滚子之间由隔离块隔开。这种结构使得单个轴承就可以承受轴向载荷、径向载荷和倾覆力矩等各个方面的载荷。同时,由于外形尺寸被尽可能的微型化,且轴承又具有很高的刚性和旋转精度以及复合承载能力,所以适合于人形机器人、工业机器人、精密数控机床、旋旋转工作台、机械手旋转部、精密旋转工作台、医疗机器、测量仪等场合应用。

  高精度加工设备中,数控分度盘、立式加工中心、立式车床、磨床等高精度数控加工设备上越来越多的放弃传统设计,采用更好的交叉滚子轴承。交叉滚子轴承又叫十字交叉滚子轴承、交叉圆柱滚子轴承或交叉圆柱轴环,滚动体一般采用圆柱形滚子在单一的滚道上十字交叉相互排列,滚子与滚子之间通过保持器或者隔离块间隔,其具有较高的旋转精度、较大的承载能力、较小的外形尺寸及较高的刚性,具有很广泛的用途及其他轴承无法比拟的优越性。这种十字交叉布置滚子的结构使得单个轴承就可以承受轴向载荷、径向载荷和倾覆力矩等各个方向的载荷,与传统结构轴承相比,刚性提高3-4倍。同时,该系列轴承的外形尺寸被大限度的小型化,特别的超薄结构是接近极限的小型化尺寸,并且具有高刚性,所以适合于人形机器人、工业机器人、机械加工中心的旋转工作台、机械手旋转部、精密旋转工作台、转塔、医疗仪器等应用场合。

  其中RB型交叉圆柱滚子轴承规格型号命名代号的含义举例介绍:

  举例:RB 12016 UU CC0 P5命名代号含义:

  RB——轴承结构为内圈整体、外圈分体;

  120——轴承内径尺寸为120mm;

  16——轴承高度为16mm;

  UU——密封方式为轴承双侧带密封(其中一个U为单侧带密封,无标记为不带密封);

  CC0——轴承游隙为负游隙,带预压(C0为正游隙,C1为大游隙);

  P5——轴承旋转精度等级为P5级(轴承旋转精度等级由低到高依次为P0/P6/P5/P4/P2)。

  RB系列交叉圆柱滚子轴承主要规格型号有RB2008/RB2508/RB3010/RB3510/RB4010/RB4510/RB5013/RB6013/RB7013/RB8016/RB9016/RB10016/RB10020/RB11012/RB11015/RB11020/RB12016/RB12025/RB13015/RB13025/RB14016/RB14025/RB15013/RB15025/RB15030/RB16025/RB17020/RB18025/RB19025/RB20025/RB20030/RB20035/RB22025/RB24025/RB25025/RB25040/RB30025/RB30035/RB30040/RB40035/RB40040/RB45025/RB50025/RB50040/RB50050/RB60040/RB70045/RB80070/RB90070/RB1000110/RB1250110


CRBT305交叉滚子轴承结构特性 承载能力及倾覆力矩

CRBT305属于精度交叉滚子轴承,内外圈一体,具有高刚性、高承载,能同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩的特性。#人形机器人轴承应用  一、外形尺寸(mm) - 内径 d:30- 外径 D:41- 高度 B:5- 滚子节圆 dp:34.7- 倒角:0.15 min 二、载荷与性能 - 径向额定动载荷 Cr:1.89 kN- 径向额定静载荷 Cor:2.14 kN- 重量:0.021 kg- 温度:-30℃~+80℃- 精度:P5(径向跳动、端面跳动)-轴向载荷及倾覆力矩: 三、结构与特点 - 交叉滚子排列,一个轴承可同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩- 内外圈一体,满装滚子结构,刚性极高 四、典型应用 - 机器人关节、协作机器人、SCARA- 数控分度盘、测量仪器、光学设备- 医疗设备、半导体设备、雷达云台 

2026-04-20

超全!滚动轴承失效技术术语和定义汇总

  滚动轴承失效技术术语和定义  光亮状磨损(burnishing)-具有磨光作用,使滚动轴承零件原有的加工表面呈现更为光亮的外观。  振纹(chattering)-滚道上出现的严重的高频周向波纹。  解理剥落(cleavage)-粘着磨损的特定形式,金属微小碎片被滚动体从轴承滚道上扯下。(粗化区在一个方向上感觉平滑,但在另一个方向上则有明显的粗糙感。)  腐蚀(corrosing)-金属表面上的化学反应。  开裂(crack)-材料的基体已开裂,但没有完全分离。  蠕动(creep)-轴承套圈松配合安装,并且载荷相对轴承套圈旋转时,轴承套圈在其支承面上的滑动运动。(蠕动过程中,滚辗导致内圈相对轴的转速或者外圈相对轴承座的转速存在微小差异。蠕动往往不一定总是伴随有套圈与支承面接触处的滑动。)  成坑(cratering)-因电流通过,在接触表面之间形成环形坑。  损伤(damage)-零件在制造厂制造或装配好之后。造成其功能降低的任何变化。  缺陷(defect)-轴承零件在制造厂制造或装配期间引起的材料或产品损坏。  电蚀(electrical erosion)-电流通过造成材料的移失。  变色(discolouration)burning-受热或化学反应引起的外观变化。  侵蚀(eroding)-由电蚀造成的材料移失。  失效(failure)-使轴承不能满足预定设计性能要求的缺陷或损伤。  疲劳(fatigue)-由滚动体和滚道接触区内交变应力造成的组织变化。  小片状剥落(flaking)-次表面起源型疲劳造成表面材料的缺失。  波纹状凹槽(fluting)-形成的密集、等距沟槽。  断裂(fracture)-开裂扩展至完全分离。  微动腐蚀(fretting corrosion)-零件间的微小运动所引起的氧化和变色。  粗化(frosting)-粘着磨损的特定形式,金属微小碎片被滚动体从轴承滚道上扯下。(粗化区在一个方向上感觉平滑,但在另一个方向上则有明显的粗糙感)  粘结(galling)-粘着磨损的一种。  磨光(glazing)-具有磨光作用,使滚动轴承零件原有的加工表面呈现更为光亮的外观。  发灰(grey staining)-微凸体接触处的浅表层片状剥落。  阻滞(jamming)-轴承零件间阻止正常运动障碍。  显微片状剥落(microspalling)-微凸体接触处的浅表层片状剥落。  剥离(peeling)-小片状剥落(片状剥落)的严重阶段。  麻点(pitting)-材料移失导致表面形成凹坑。  塑性变形(plastic deformation)-超过材料的屈服强度时发生的变形。  压力抛光(pressure polishing)-可改善表面外观的正常显微磨损(跑合)。  划伤(scoring)-严重的擦伤。  擦伤(scratching)-尖角物或微凸体或硬颗粒嵌入一表面或分布在两表面之间所形成的微小沟槽。  胶合(scuffing)-粘着磨损的一种  咬粘(seizing)-接触表面润滑不充分、载荷过大和温升高所引起的过度涂抹,它取决于运转速度和温度,可导致材料退火、二次淬火、开裂、摩擦焊合,严重时,还可导致轴承零件发生阻滞。  滑伤(skidding)-由于高速滑动和因载荷迅速变化而使润滑油膜破裂,在不连续表面区域出现的雾状表面损伤。  涂抹(smearing)-粘着磨损的一种。  片状剥落(spalling)-小片状剥落的后期阶段。  表面损伤(surface distress)-表面起源型疲劳。  搓板纹(washboarding)-形成的密集、等距沟槽。  磨损(wear)-在使用过程中,两个滑动接触表面或一个滚动接触表面和一个滑动接触表面的微凸体相互作用,造成材料的逐渐移失。

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CRBT605交叉滚子轴承结构特性 承载能力及倾覆力矩

CRBT605属于精度交叉滚子轴承,内外圈一体,具有高刚性、高承载,能同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩的特性。#人形机器人轴承应用  一、外形尺寸(mm) - 内径 d:60- 外径 D:71- 高度 B:5- 滚子节圆 dp:64.7- 倒角:0.15 min 二、载荷与性能 - 径向额定动载荷 Cr:2.63 kN- 径向额定静载荷 Cor:4.09 kN- 重量:0.038 kg- 温度:-30℃~+80℃- 精度:P5(径向跳动、端面跳动)-轴向载荷及倾覆力矩: 三、结构与特点 - 交叉滚子排列,一个轴承可同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩- 内外圈一体,满装滚子结构,刚性极高 四、典型应用 - 机器人关节、协作机器人、SCARA- 数控分度盘、测量仪器、光学设备- 医疗设备、半导体设备、雷达云台 

2026-04-20
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