交叉圆柱滚子轴承的结构分为外圈分体、内圈整体;外圈整体、内圈分体和外圈内圈均为整体三种形式。
其中SX型交叉圆柱滚子轴承规格型号命名代号的含义举例介绍：
举例：SX 0118 18 VSP命名代号含义：
SX——轴承结构:内圈整体、外圈分体，超薄；
0118——轴承尺寸系列代号（外形尺寸同618系列）；
18——轴承内径为90mm（内径代号18x5=90）；
VSP——轴承游隙为负游隙，带预压（RL0为小游隙，无标记为正常游隙）；
SX系列交叉圆柱滚子轴承主要规格型号有SX011814/SX011818/SX011820/SX011824/SX011828/SX011832/SX011836/SX011840/SX011848/SX011860/SX011868/SX011880/SX0118/500
检修拆卸下的轴承时，首先记录轴承外观，确认润滑剂的残存量，取样后，清洗轴承。清洗剂普遍使用汽油、煤油。 拆下来的轴承的清洗，分粗洗和精洗，在容器内先放上金属网，使轴承不直接接触容器内的脏物。粗洗时，如果轴承带着脏物旋转，会损伤轴承滚动面，应该加以注意。在粗洗油中，使用刷子出去润滑脂、粘着物，基本干净后，转入精洗。 精洗，是将轴承在清洗油中一边旋转，一边仔细地清洗。另外，清洗油也要经常更换保持清洁。
2026-02-26轴承安装结束后，为了检查安装是否正确，要进行运转检查。小型机械可以用手旋转，以确认是否旋转顺畅。检查项目有因异物、伤痕、压痕而造成的运转不畅，因安装不良，安装座加工不良而产生的力矩不稳定，由于游隙过小、安装误差、密封摩擦而引起的力矩过大等等。如无异常则可以开始动力运转。 大型机械不能手动旋转，所以空载启动后立即切断动力，机械空转，检查有无振动、噪音、旋转部件是否有接触等等，确认无异常后，进入动力运转。 动力运转，从空载低速开始，缓缓的提高至所定条件的额定运转。试运转中检查事项为，是否有异常音响、轴承温度的变化、润滑剂的泄漏或变色等等。如果发现异常，应立即中止运转，检查机械，必要时要拆下轴承检查。 轴承温度，一般可根据轴承座的外部温度推测。但利用油孔直接测量轴承外圈的温度更加准确。轴承温度，从运转开始逐渐升高，通常1~2小时后温度稳定。如果轴承安装不良，温度会急剧上升，出现异常高温。其原因诸如润滑剂过多、轴承游隙过小、安装不良、密封装置摩擦过大等。高速旋转的场合，轴承结构、润滑方式的选择错误等也是其原因。 轴承的转动音用听诊器等检查，有较强的金属噪声、异音、不规则音等说明异常。其原因有润滑不良、轴或轴承座精度不良、轴承损伤、异物侵入等。 针对上述异常现象的原因及对策，请参照表2。 表2轴承的异常运转状态及其原因、对策。运转状态推测原因对策噪声金属噪声异常载荷修正配合及轴承游隙，调整预紧安装不良轴、轴承座的加工精度，改善安装方法，提高安装精度润滑不足，润滑剂选用不当补充润滑剂，选用合适润滑剂规则音异物侵入导致滚动面压伤、锈蚀更换轴承，清洗相关零件，改善密封装置，使用清洁的润滑剂。布氏压痕更换轴承，使用正确的安装方法滚动面疲劳剥落更换轴承不规则音游隙过大修正配合轴承游隙，调整预紧量。异物侵入更换轴承，清洗相关零件，改善密封装置，使用清洁的润滑剂球伤，剥落更换轴承异常温升润滑剂过多适量减少润滑剂润滑剂不足，牌号不合适补充润滑剂，选择合适的润滑剂异常载荷修正配合及轴承游隙，调整预紧安装不良轴、轴承座的加工精度，改善安装方法，提高安装精度配合面的蠕变，密封装置摩擦过大更换轴承，修正配合，改善密封结构摆动大布氏压痕更换轴承，使用正确的安装方法剥落更换轴承安装不良修正轴、轴承座挡肩垂直度、隔圈端面的垂直度异物侵入更换轴承，清洗各零件，改善密封装置等润滑剂严重泄漏，变色润滑剂过多，异物侵入、磨屑侵入等润滑剂要适量，考虑重新选择润滑剂或更换轴承，清洗轴承座
2026-03-26交叉圆柱滚子轴承的结构分为外圈分体、内圈整体;外圈整体、内圈分体和外圈内圈均为整体三种形式。 其中RA型交叉圆柱滚子轴承规格型号命名代号的含义举例介绍： 举例：RA 6008 UU CC0 P5命名代号含义： RA——轴承结构为内圈整体、外圈分体，超薄； 60——轴承内径尺寸为60mm； 08——轴承高度为8mm； UU——密封方式为轴承双侧带密封（无标记为不带密封）； CC0——轴承游隙为负游隙，带预压（C0为正游隙）； P5——轴承旋转精度等级为P5级（轴承旋转精度等级由低到高依次为P0/P6/P5/P4/P2）。 RA系列交叉圆柱滚子轴承主要规格型号有RA5008/RA6008/RA7008/RA8008/RA9008/RA10008/RA11008/RA12008/RA13008/RA14008/RA15008/RA16013/RA17013/RA18013/RA19013/RA20013
2026-03-19
