淘宝店铺

官方咨询热线:
157-9327-4641

技术资料

专注精密传动,助推国产替代
当前位置:首页 > 技术与服务 > 技术资料

RU148GUUCC0P5交叉滚子轴承轴环外形结构及特性

时间:2026-04-11 浏览量:179

RU148GUUCC0P5是高精度交叉滚子轴承(轴环),内外圈一体,带安装孔,双侧非接触密封结构,P5精度级,具有高刚性、能同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩的特性。#工业级轴承应用 

 

一、型号含义

 

- RU148:基础型号(滚子节圆直径148mm)

- UU:双侧非接触式密封(防尘、防溅)

- CC0:负游隙

- P5:旋转精度等级

- G :内外圈沉孔,方向相反

 

二、关键尺寸(mm)

 

- 内径 d:90

- 外径 D:210

- 宽度 B:25

- 滚子节圆 dp:148

- 内圈安装孔:PCD112,12×φ9贯通,沉孔φ14深8.6

- 外圈安装孔:PCD187,12×φ9贯通,沉孔φ14深8.6

 

三、载荷与性能

 

- 径向额定动载荷 Cr:49.1 kN

- 径向额定静载荷 Cor:76.8 kN

- 重量:4.9 kg

- 温度:-30℃~+80℃

- 精度:P5(径向跳动、端面跳动)

 

四、结构与特点

 

- 交叉滚子排列,一个轴承可同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩

- 内外圈一体,刚性极高(约为角接触球轴承3–4倍)

- 带安装孔,安装便捷、定位精准

- 非接触密封,低摩擦、低噪音、长寿命 

 

五、典型应用

 

- 工业机器人关节、协作机器人、SCARA

- 精密转台、中空旋转平台、DD马达

- 数控分度盘、测量仪器、光学设备

- 医疗设备、半导体设备、雷达云台

 

六、对应型号

 

- HIWIN:CRBE09025C

- THK:RU148GUUCC0P5


XR678052交叉圆锥滚子轴承结构特性、加工工艺及应用特点

  交叉圆锥滚子轴承是交叉圆柱滚子轴承的优化变形结构,核心滚动体为圆锥滚子,相邻滚子呈90°交叉排列,且圆锥滚子滚动面的延长线交点精准落在轴承回转线上。该结构设计使滚动体工作过程中实现纯滚动运动,彻底规避滚子与滚道间的相对滑动问题,相较于传统交叉圆柱滚子轴承,具备极限转速更高、摩擦力矩更小的显著优势。  为适配装配与精度调节需求,该类轴承普遍采用可拆分式结构,内圈或外圈分为上下可分离结构,便于滚子安装及轴向游隙调整。同时,轴承采用负游隙设计,无外部载荷工况下,滚道与滚动体之间已形成稳定接触应力;受载后仍可保持理想接触状态,使滚动体受力均匀,有效解决传统交叉圆柱滚子轴承滚动体滑动量大、滚道边缘硬度低、高接触应力下易剥落损坏的缺陷,大幅提升运转平稳性与使用寿命。  另外,交叉圆锥滚子轴承结构紧凑、空间利用率高、用材成本低,具备优异的抗倾覆力矩能力,可同时承受轴向力、径向力及倾覆力矩,动载荷承载性能突出,是精密机床转台的核心适配轴承。  该系列轴承将滚子十字交叉排列安装于滚道内,相邻滚子朝向相反,滚子之间配置隔离块,同时加装支撑垫片,使两列滚子可集成布置于同一狭小空间,大幅压缩轴承整体体积,实现结构紧凑化,有效节省设备安装空间与原材料成本。独特的锥形几何结构与夹角设计,轴承有效承载跨度远超自身实际宽度,在小空间布局下实现超高刚度与超高旋转精度,进一步强化了轴承的综合承载与精密运转性能。  在内部结构参数设计过程中,以降低接触区域应力、延长轴承使用寿命为核心目标,优化选取各项设计参数。其中,滚子直径对轴承整体性能影响较大,在满足装配尺寸、结构尺寸规范的前提下,优先合理增大值,是改善轴承接触应力、提升疲劳寿命的设计方案。  叉圆锥滚子轴承凭借高精度、高刚性、高转速、低摩擦、复合重载的综合性能优势,适配各类高端精密装备工况,目前已广泛应用于高速立式车床、高精度回转工作台、军工雷达设备、立式镗床、精密磨床主轴等核心领域,是高端精密机械传动系统的关键基础零部件。  结合结构设计与工作原理,交叉圆锥滚子轴承综合性能优异,应用特点如下:  (1)高精度性能。产品精度等级可达P4、P2级,能够满足高端精密装备的高精度回转、定位需求,运转误差极低。  (2)超高刚性。轴承自带预载荷结构,可有效抑制工作过程中的形变与振动,提升设备整体运转稳定性。  (3)复合高承载。可同时适配轴向载荷、径向载荷及倾覆载荷等复杂受力工况,适配多场景重载工作需求。  (4)高转速特性。依托纯滚动运动形式,彻底消除滑动摩擦损耗,极限转速远优于传统交叉圆柱滚子轴承,适配高速运转工况。  (5)低摩擦特性。整体摩擦力矩显著低于交叉圆柱滚子轴承,传动损耗小、发热低,有效提升设备运行效率。

2026-05-25

CRBT755交叉滚子轴承结构特性 承载能力及倾覆力矩

CRBT755属于精度交叉滚子轴承,内外圈一体,具有高刚性、高承载,能同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩的特性。#人形机器人轴承应用  一、外形尺寸(mm) - 内径 d:75- 外径 D:86- 高度 B:5- 滚子节圆 dp:79.7- 倒角:0.15 min 二、载荷与性能 - 径向额定动载荷 Cr:2.93 kN- 径向额定静载荷 Cor:5.06 kN- 重量:0.047 kg- 温度:-30℃~+80℃- 精度:P5(径向跳动、端面跳动)-轴向载荷及倾覆力矩: 三、结构与特点 - 交叉滚子排列,一个轴承可同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩- 内外圈一体,满装滚子结构,刚性极高 四、典型应用 - 机器人关节、协作机器人、SCARA- 数控分度盘、测量仪器、光学设备- 医疗设备、半导体设备、雷达云台 

2026-04-20

YRT/ZKLDF精密转台轴承安装维护保养指南

  一、安装配合的选择  (1)轴承与轴和轴承座的配合形式为过渡配合。不当的配合选择会影响到轴承的运转精度和动态特性,如过紧的配合会增大轴承径向预载,进而引起轴承的摩擦、发热、滚道负荷以及磨损加剧,降低轴承的使用寿命。  轴的制造公差推荐采用h5。轴承座的制造公差推荐采用J6。  (2)轴和轴承座的要求  与轴承配合的安装面如果精度不好会影响到轴承的回转精度、预载、摩擦力矩和运转特性,因此轴和轴承座的加工精度必须与轴承的精度要求相匹配,轴及轴承座的精度详见以下内容。  图1.轴和轴承座的要求  图2.轴的形状和位置精度  图3.轴承座的形状和位置精度  图4.安装面圆角半径max  二、安装指南  根据给定的拧紧力矩M,用力矩扳手按照十字交叉顺序分三步拧紧固定螺栓,同时要转动轴承,如图1。  步骤1:40%M  步骤2:70%M  步骤3:100%M  注意安装螺栓等级。  安装力只能加在要安装的轴承套圈上,不允许通过滚动体。  在安装与拆卸过程中,轴承组件不可拆分或互换。  图5.安装螺栓的拧紧顺序  三、维护与保养  安装好并投入运转的轴承在连续运转1年后,应检查安装螺栓的预紧力矩是否符合要求。  轴承在工作使用一段时间后,不可避免会丧失部分润滑脂,故对正常运转中的轴承每间隔1年应补充润滑脂一次。  精密转台轴承可以通过外圈上的油孔进行补脂,通过油孔注入新润滑脂,同时不停的转动轴承,直到有旧油脂由密封处溢出为止,擦掉溢出的润滑脂,继续转动轴承进行匀脂,擦掉溢出的多余油脂即可。

2026-05-20
157-9327-4641