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常见问题

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如何判断检修轴承的状态和注意事项?

时间:2026-03-26 浏览量:35

  判断拆卸下的轴承可否再使用时,要在轴承清洗后检查,仔细检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙是否变大及有无影响尺寸精度下降的损伤、异常。非分离型小型轴承,则可用单手固定内圈,旋转外圈确认是否顺畅。

  圆锥滚子轴承等分离型轴承,可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。

  大型轴承因不能用手旋转,注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等的外观,轴承的重要性越高越需谨慎检查。

  判断轴承可否再次使用时,要根据轴承的损伤程度、机械性能、重要性、运转条件、检查周期等相关因素来决定。但是检查时若发现有下列缺陷,则轴承不能继续使用,需要更换新轴承。

  (1)内圈、外圈、滚动体、保持架中任意一件有裂纹或缺口。

  (2)套圈、滚动体中任意一件有断裂。

  (3)滚动面、挡边、滚动体上有明显擦伤。

  (4)保持架磨损明显,或铆钉明显松动。

  (5)滚道面、滚动体上有锈蚀或伤痕。

  (6)滚道面、滚动体上有严重的压痕或碰伤。

  (7)内圈内径面或外圈外径面上有明显的蠕变。

  (8)因过热而明显变色。

  (9)封入润滑脂的轴承,密封圈或防尘盖破损严重。


滚动轴承内部零部件的运动分析

  滚动轴承中的每一个零部件都具有不同的功能,而且在轴承的运转过程中都以各自的独特形式与速度进行运行。由于功能与运动速度的不同,所以会产生轴承零部件之间的摩擦。由轴承零部件之间的运动差异所产生的摩擦被称为运动摩擦。  滚动轴承的基本组成零件:内圈、外圈、滚动体、保持架等。在确定的使用条件下,其在运行过程中都有着自己的固定的运动状态(静止、转动、摆动或移动)。在绝大多数情况下,滚动轴承的外圈处于静止状态,内圈及滚动体、保持架组合件作旋转运动,作旋转运动的内圈及滚动体、保持架都有着固有的不同的旋转轴(轴心)及旋转速度,这种旋转运动的差异在不同轴承的结构类型中体现出不同的摩擦形态,以球轴承为例,如下图球轴承的运动分析(内圈旋转)  一.滚动体(钢球、滚子)的转动运动  在轴承转动的过程中,滚动体存在着两种不同形式的转动  (1)自转运动—即滚动体围绕自身的中心(轴)的转动,滚动体的自转速度为ng。  (2)公转运动—即滚动体围绕轴承的中心(轴)的转动,滚动体的公转速度为nm。  二.保持架的转动运动  在轴承转动的过程中,保持架是由滚动体带动旋转的,所以保持架围绕轴承的中心的转动的速度与滚动体公转速度是同步的即为nm。  三.套圈的转动运动  内圈转动速度ni:极大部分轴承的内圈是转动的、而且内圈与轴以紧配合形式相连,所以内圈的转动速度即为轴承(也即主轴)转动速度n。  外圈处于静止状态,如外圈转动、内圈静止,则外圈转动速度ne也即为轴承转动速度n。

2026-04-17

奥茗转盘轴承的安装使用和维护经验分享

  转盘轴承(回转支承)的安装与使用核心是:保证安装面高精度、螺栓对角分步紧固、精准润滑、定期维护,以避免发热、异响、偏载磨损。以下洛阳奥茗轴承根据大量实践安装经验总结的方法:  一、安装前准备  轴承检查  核对型号、尺寸,检查外观:无裂纹、锈蚀、磕碰、变形。  滚道、滚子、密封件完好,无杂质;密封圈无破损、老化。  找到套圈端面“S”标记(软带位置),安装时置于非负荷区。  安装面与基座要求  基座强度足够,安装面需机加工,平面度≤0.1mm/m,粗糙度Ra≤3.2μm。  清除毛刺、焊渣、油污、油漆;局部间隙用≤0.2mm垫片进行调整。  安装孔位置公差匹配,避免干涉变形。  工具与配件  用软吊带/专用吊具,禁用钢丝绳直接绑轴承。  螺栓:10.9/12.9级高强度螺栓,配平垫圈,严禁弹簧垫圈。  扭矩扳手、百分表、水平仪、塞尺、润滑脂。  二、安装步骤  吊装定位  水平起吊,轻放于基座,对准螺栓孔与中心。  用百分表测径向跳动、水平仪测平面度。  塞尺检查贴合间隙:≤0.05mm、均匀。  螺栓紧固  对角分三步进行拧紧:  STEP 1:30%额定力矩  STEP 2:70%额定力矩  STEP 3:100%额定力矩  严禁单侧紧、一次紧到位,防止法兰变形、偏载。  齿轮啮合(带齿型)  测齿侧间隙:0.1–0.3mm,啮合均匀、无卡滞、无偏磨。  必要时调整电机/齿轮座位置。  初次润滑  选极压锂基/聚脲脂(重载/高温),边注脂边慢慢转动轴承,直至有新润滑脂从密封处溢出。  填充量:内部空间30%–50%。  空载测试  手动/低速空载运转,检查:转动平稳、无卡滞、无异响、无异常发热。  三、使用规范  负荷控制  严禁超额定负荷、偏载、冲击载荷。  启停平缓,减少瞬间冲击。  运转监控  正常温度:不超过70℃。  出现异常噪音、振动、温升骤升、功率突增,应立即停机检查。  严禁行为  禁止用水直接冲淋轴承,防水进入滚道生锈。  严防硬杂物进入滚道/齿区。  四、维护保养  螺栓检查  运转100小时重新复紧;之后每500小时检查一次。  松动立即复紧并排查原因。  润滑周期  低速重载(挖掘机/起重机):每100小时补脂。  高速/连续运转:每日/每8小时补脂。  多尘/高温/潮湿:每50小时补脂。  长期停机:前后均需补满新脂。  密封与清洁  每3–6个月查密封:破损/老化及时换。  齿面每10天清杂物、涂脂。  定期拆检  每年/每2000小时拆检:清洗滚道、查磨损/剥落/裂纹。  五、常见问题与解决  发热:安装面不平、螺栓松、润滑不足/过多、偏载→复紧螺栓、重新对中、规范补脂。  异响/卡滞:异物进入、密封摩擦、齿轮啮合差、滚道损伤→清洗、换密封、调齿隙、换轴承。  松动/摇摆:螺栓预紧不足、基座刚性差→复紧、加强支撑。  六、安装速记口诀  基面平、清洁净;软带避、对中准;对角紧、分步拧;润滑足、慢转匀;空载试、常查紧。  以上是洛阳奥茗轴承通过大量的安装实践,总结的转盘轴承安装维护经验分享,供参考,欢迎大家交流探讨指正。

2026-04-08

奥茗交叉滚子轴承的检查和存储方法

 交叉滚子轴承的检查,指的是在现场进行的简单检查,而非对交叉滚子轴承尺寸精度、旋转精度进行的定量测量。  也就是说,对使用过一段时间的交叉滚子轴承的状况进行调查,检查是否有异常现象,并对该交叉滚子轴承是否还适合继续使用作出比较简单的判断。进行这种判断,首先要在交叉滚子轴承完全清洗干净后,察看其外观上是否有异常,比如,对锈迹、磕碰伤、滚道或滚动体的表面剥落等进行检查,还应检查旋转是否顺畅。  此外,还应检查内圈、外圈的配合面上是否有蠕变现象发生,磨损的程度是否过重等。  奥茗交叉滚子轴承并非可永远连续使用的产品,过一定的使用期限后需要加以更换。因此,一般来说,应根据具体使用情况,仓库中,经常存放备用交叉滚子轴承,以便随时更换用。  我们认为交叉滚子轴承保管方面的注意事项,主要的是防锈。交叉滚子轴承一般是涂敷了防锈剂后以包装纸进行包装的。但是,只用包装纸并不能完全遮断外部空气流入,因此,交叉滚子轴承产品的存放场所,必须是没有湿气的环境。  另外,保管处应选择清洁、湿度低、通风状况良好、无直射阳光的场所。同时,要使用货柜或货架,至少要排列于高出地面30cm以上的地方进行保管。随意打开包装,是导致生锈的原因之一,无必要时切忌打开包装。  虽然入库验货时有时需要打开包装,但之后必须在做好防锈及包装后妥善进行保管。

2026-03-13
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