保养、检修与故障处理
为保持交叉滚子轴承的原有性能,尽可能在良好状态下长期使用,必须定期对交叉滚子轴承进行检查和维护,以预防故障,确保运转可靠,提升效率和效益。
应按该机械运转条件和作业标准,定期进行保养。内容包括监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期拆卸检查。
运转中的检修事项包括交叉滚子轴承的转动音、振动、温度、润滑剂的状态等等。
运转中发现异常状态,及时查找原因,并采取相应对策。根据需要对拆卸下的交叉滚子轴承仔细检查。
一般来说,正确使用交叉滚子轴承,可以达到疲劳寿命。但如果发生意外的早期伤,则无法再使用。与疲劳寿命不同,这种早期损伤,被称作故障或事故。多起因于装、使用、润滑上的考虑不周,从外部侵入的异物或对于轴、轴承座的研究不足等。
交叉滚子轴承的损伤状态如滚子、套圈挡边的擦伤,其原因可能是润滑剂不足、牌号不合适、供排油结构有缺陷、异物侵入、安装误差或轴的挠曲过大,也有可能是以上各种原因综合引起的。
因此,仅调查轴承损伤,很难得知损伤的真正原因。可是,如果在充分了解使用轴承的机器、工况及其外围结构的基础上,弄清故障发生的前后状况,再结合交叉滚子轴承的损伤情况及多种相关原因进行分析,就可以防止同类故障再次。
表3给出了具有代表性的交叉滚子轴承损伤原因和对策。
| 损伤状态 | 原因 | 对策 |
| 轴承滚道单侧发生剥落 | 安装不良、轴挠曲、对中误差、轴或轴承座精度不好 | 注意安装,对中误差; 修正轴、轴承座挡肩的垂直度 |
| 滚道面产生呈滚动体间距分布的剥落 | 安装或使用时受到大的冲击载荷; 停机时间长; | 注意安装方式 长期停机时防锈 |
| 滚动面早期剥落 | 游隙过小;载荷过大润滑不良;生锈等 | 选择正确的配合;轴承游隙及润滑剂 |
| 滚道面擦伤 | 初期润滑不良,润滑脂过硬,启动时加速度过大 | 改用软的润滑脂,避免急加速 |
| 滚子端面擦伤 | 轴向载荷过大 | 选择合适的轴承,注意安装 |
| 内圈或外圈裂纹 | 过大的冲击载荷,过盈量过大 | 重新研究载荷条件,选择正确的配合 |
| 滚动体变色 | 润滑不良,干摩擦产生高温 | 注意保养补脂 |

