淘宝店铺

官方咨询热线:
157-9327-4641

常见问题

专注精密传动,助推国产替代
当前位置:首页 > 技术与服务 > 常见问题

YRT转台轴承结构特点及应用

时间:2026-03-19 浏览量:38

  (1)结构组成:由一个推力或向心座圈,一个推力或向心轴圈,一个推力垫圈,两个滚针保持架组件和一组向心圆柱滚子组成,座圈和轴圈有均布的安装用螺钉孔。

  (2)系列分类:主要分为YRT型、YRTS型、YRTM型三大系列。YRT型为标准型;YRTS型径向滚子带保持器,极限转速高,摩擦力矩低;YRTM型加装了钢栅尺,可实时监控和调整旋转精度。

  (3)性能特点:具有高轴向和径向承载能力、高倾斜刚度和极高的精度,适用于回转工作台、分度头、滚齿机等精密装置,但对与之相配的设备零件要求较高,安装时需控制安装螺钉的扭紧力矩。

  应用领域:广泛应用于精密数控转台、军工雷达、航空航天、医疗机械及测量和试验等对精度要求高的领域。

  主要规格型号有 YRT50/YRT80/YRT100/YRT120/YRT150/YRT180/YRT200/YRT260/YRT325/YRT395/YRT460/YRT580/YRT650/YRT850/YRT950/YRT1030/YRT1200

  YRTS150/YRTS180/YRTS200/YRTS260/YRTS325/YRTS395/YRTS460

  YRTM100/YRTM120/YRTM150/YRTM180/YRTM200/YRTM260/YRTM325/YRTM395/YRTM460/YRTM580


RAU系列交叉滚子轴承结构特点及命名规则介绍

  交叉圆柱滚子轴承的结构分为外圈分体、内圈整体;外圈整体、内圈分体和外圈内圈均为整体三种形式。  其中RAU型交叉圆柱滚子轴承规格型号命名代号的含义举例介绍:  举例:RAU 8008 UU CC0 P5命名代号含义:  RAU——轴承结构为内圈整体、外圈整体,超薄;  80——轴承内径尺寸为80mm;  08——轴承高度为8mm;  UU——密封方式为轴承双侧带密封(无标记为不带密封);  CC0——轴承游隙为负游隙,带预压(C0为正游隙);  P5——轴承旋转精度等级为P5级(轴承旋转精度等级由低到高依次为P0/P6/P5/P4/P2)。  RAU系列交叉圆柱滚子轴承主要规格型号有RAU5008/RAU6008/RAU7008/RAU8008/RAU9008/RAU10008/RAU11008/RAU12008/RAU13008/RAU14008/RAU15008/RAU16013/RAU17013/RAU18013/RAU19013/RAU20013

2026-03-19

常见的滚动轴承种类有哪些?

  几乎所有的机械设备中都装有轴承,为满足不同的用途及使用要求,轴承在不断的发展进步,常见的滚动轴承有以下种类。  (1)深沟球轴承:用途非常广泛的轴承。  (2)角接触球轴承:滚动体与内外圈之间形成了一定的接触角(Contact Angle),可以同时承受径向和轴向载荷。  (3)推力球轴承:轴向承载能力强,适合于承受重载荷。  (4)圆柱滚子轴承:滚动体为“圆柱滚子”。  (5)圆柱滚子轴承:这也是“圆柱滚子”轴承,只是与“4”中轴承相比,保持架的形状不同。  (6)圆锥滚子轴承:滚动体为“圆锥滚子”即滚子一端的直径较小,可同时承受径向和轴向载荷。  (7)调心滚子轴承:这种轴承,具有调整运转过程中,内外圈间微小偏心的功能。  (8)推力滚针轴承:要保持汽车内环境舒适,空调必不可少,这是空调压缩机等使用的轴承。  (9)滚针和保持架组件:汽车的手动变速器等所使用的轴承种类之一。要求具有良好的耐久性能。

2026-03-11

交叉滚子轴承的保养检修、损伤原因分析及对策?

 保养、检修与故障处理  为保持交叉滚子轴承的原有性能,尽可能在良好状态下长期使用,必须定期对交叉滚子轴承进行检查和维护,以预防故障,确保运转可靠,提升效率和效益。  应按该机械运转条件和作业标准,定期进行保养。内容包括监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期拆卸检查。  运转中的检修事项包括交叉滚子轴承的转动音、振动、温度、润滑剂的状态等等。  运转中发现异常状态,及时查找原因,并采取相应对策。根据需要对拆卸下的交叉滚子轴承仔细检查。  一般来说,正确使用交叉滚子轴承,可以达到疲劳寿命。但如果发生意外的早期伤,则无法再使用。与疲劳寿命不同,这种早期损伤,被称作故障或事故。多起因于装、使用、润滑上的考虑不周,从外部侵入的异物或对于轴、轴承座的研究不足等。  交叉滚子轴承的损伤状态如滚子、套圈挡边的擦伤,其原因可能是润滑剂不足、牌号不合适、供排油结构有缺陷、异物侵入、安装误差或轴的挠曲过大,也有可能是以上各种原因综合引起的。  因此,仅调查轴承损伤,很难得知损伤的真正原因。可是,如果在充分了解使用轴承的机器、工况及其外围结构的基础上,弄清故障发生的前后状况,再结合交叉滚子轴承的损伤情况及多种相关原因进行分析,就可以防止同类故障再次。    表3给出了具有代表性的交叉滚子轴承损伤原因和对策。  损伤状态原因对策轴承滚道单侧发生剥落安装不良、轴挠曲、对中误差、轴或轴承座精度不好注意安装,对中误差;修正轴、轴承座挡肩的垂直度滚道面产生呈滚动体间距分布的剥落安装或使用时受到大的冲击载荷;停机时间长;注意安装方式长期停机时防锈滚动面早期剥落游隙过小;载荷过大润滑不良;生锈等选择正确的配合;轴承游隙及润滑剂滚道面擦伤初期润滑不良,润滑脂过硬,启动时加速度过大改用软的润滑脂,避免急加速滚子端面擦伤轴向载荷过大选择合适的轴承,注意安装内圈或外圈裂纹过大的冲击载荷,过盈量过大重新研究载荷条件,选择正确的配合滚动体变色润滑不良,干摩擦产生高温注意保养补脂

2026-03-18
157-9327-4641