洛阳奥茗精密轴承有限公司

交叉滚子轴承常用钢材抗拉强度与维氏、布氏、洛氏的硬度对照表

时间：2026-03-24　浏览量：65

　　根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。

抗拉强度Rm N/mm²	维氏硬度HV	布氏硬度HB	洛氏硬度HRC
250	80	76.0	-
270	85	80.7	-
285	90	85.2	-
305	95	90.2	-
320	100	95.0	-
335	105	99.8	-
350	110	105	-
370	115	109	-
380	120	114	-
400	125	119	-
415	130	124	-
430	135	128	-
450	140	133	-
465	145	138	-
480	150	143	-
490	155	147	-
510	160	152	-
530	165	156	-
545	170	162	-
560	175	166	-
575	180	171	-
595	185	176	-
610	190	181	-
625	195	185	-
640	200	190	-
660	205	195	-
675	210	199	-
690	215	204	-
705	220	209	-
720	225	214	-
740	230	219	-
755	235	223	-
770	240	228	20.3
785	245	233	21.3
800	250	238	22.2
820	255	242	23.1
835	260	247	24.0
850	265	252	24.8
865	270	257	25.6
880	275	261	26.4
900	280	266	27.1
915	285	271	27.8
930	290	276	28.5
950	295	280	29.2
965	300	285	29.8
995	310	295	31.0
1030	320	304	32.2
1060	330	314	33.3
1095	340	323	34.4
1125	350	333	35.5
1155	360	342	36.6
1190	370	352	37.7
1220	380	361	38.8
1255	390	371	39.8
1290	400	380	40.8
1320	410	390	41.8
1350	420	399	42.7
1385	430	409	43.6
1420	440	418	44.5
1455	450	428	45.3
1485	460	437	46.1
1520	470	447	46.9
1555	480	（456）	47.7
1595	490	（466）	48.4
1630	500	（475）	49.1
1665	510	（485）	49.8
1700	520	（494）	50.5
1740	530	（504）	51.1
1775	540	（513）	51.7
1810	550	（523）	52.3
1845	560	（532）	53.0
1880	570	（542）	53.6
1920	580	（551）	54.1
1955	590	（561）	54.7
1995	600	（570）	55.2
2030	610	（580）	55.7
2070	620	（589）	56.3
2105	630	（599）	56.8
2145	640	（608）	57.3
2180	650	（618）	57.8
	660		58.3
	670		58.8
	680		59.2
	690		59.7
	700		60.1
	720		61.0
	740		61.8
	760		62.5
	780		63.3
	800		64.0
	820		64.7
	840		65.3
	860		65.9
	880		66.4
	900		67.0
	920		67.5
	940		68.0

滚动轴承额定疲劳寿命与润滑的关系

　　滚动轴承的额定疲劳寿命(rating life)，是指一组同类轴承在相同工况分别运行时，其中90%的轴承未发生材料滚动疲劳导致的损伤而持续旋转的总转数或以恒定转速旋转的总旋转时间，将其可靠度定为90%。取值90%的理由，源于在计算人的寿命等时常用的平均值中，很多人远未达到该寿命值早已寿终正寝;而如采用低值的话，又有太多的人远比该寿命值长得多。在统计学上，可靠度多取为95%;而轴承则从实用和经济方面考虑，凭经验采用90%，将可靠度适度放宽。不过，90%的可靠度在当今的飞机、电子计算机或通信设备等的零部件方面却行不通，甚至有要求可靠度高达99%、99.9%的。　　众多实验与经验表明，滚动轴承的滚动疲劳寿命与润滑密切相关。　　滚动疲劳寿命，是轴承滚道面及滚动体表面因旋转承受交变应力，造成材料疲劳直至局部发生疲劳剥落这一过程的总转数。　　造成这种剥落的起因分为:非金属夹杂物与空洞等材料内部微观缺陷;滚道面及滚动体表面的微小凸起之间因接触而产生极细龟裂及表面伤痕，导致材料表面出现微观缺陷。源于前者的剥落，称为内部起源剥落;源于后者的剥落，称为表面起源剥落。　　滚动接触面上润滑状态的优劣，由形成的润滑油膜厚度与表面粗糙度之比A(润滑油膜参数)表示，A值越大，则润滑状态越好。即，当A大(一般要3左右)时，表面微小凸起之间接触就不易发生表面起源剥落;如果表面没有伤痕，则寿命主要取决于内部起源剥落。反之，随着A值变小，表面微小凸起之间接触就容易导致表面起源剥落产生，寿命也将缩短。

2026-04-23

RAU18013交叉滚子轴承结构特性承载能力及倾覆刚性

RAU18013属于精度交叉滚子轴承，内外圈一体，具有高刚性、高承载，能同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩的特性。#人形机器人轴承、检测仪器、医疗器械应用一、外形尺寸（mm） - 内径 d：180- 外径 D：206- 高度 B：13- 滚子节圆 dp：192- 倒角：0.8min 二、载荷与性能 - 径向额定动载荷 Cr：24.5 kN- 径向额定静载荷 Cor：49.8 kN- 重量：0.68 kg- 温度：-30℃～+80℃- 精度：P5（径向跳动、端面跳动）-轴向载荷及倾覆力矩：三、结构与特点 - 交叉滚子排列，一个轴承可同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩- 内外圈一体，满装滚子结构，刚性极高四、典型应用 - 机器人关节、协作机器人、SCARA- 数控分度盘、测量仪器、光学设备- 医疗设备、半导体设备、雷达云台

2026-04-22

滚动轴承零件表面处理工艺篇：表面磷化处理的后处理工序

　　磷化处理的后处理是填充磷化膜微孔、封闭活性位点、提升耐蚀性/润滑性/涂装附着力的核心工序，无后处理的磷化膜耐蚀性会下降60%以上，工序选择完全由磷化用途决定，主流分钝化封闭、润滑封闭、涂油封闭三大类，含传统铬系、环保无铬系两种技术路线，以下是行业通用后处理工序：　　一、核心后处理：钝化封闭　　适配涂装底层、普通防护、铝/锌件磷化，核心作用是封闭磷化膜微孔、形成钝化膜、提升耐蚀性+涂装附着力，无铬钝化为当前行业强制环保标准，铬酸盐钝化仅用于小众非环保场景。　　1.无铬钝化　　2.铬酸盐钝化　　药剂：六价铬（CrO₃）/三价铬钝化液（相对环保）　　参数：常温，浸泡1~2min，槽液pH2.0~3.0　　适用：老式工艺、高耐蚀要求小众场景　　注意：六价铬有剧毒，违反RoHS/GB 30981，工业生产严禁使用，仅实验室/维修应急少量使用。　　二、专用后处理：润滑封闭　　核心作用是在磷化膜表面形成润滑膜，降低金属摩擦系数，防止冷加工时零件粘模/拉伤，仅搭配**锰系厚磷化膜（8~15μm）**使用，是冷加工磷化的专属后处理。　　皂化封闭　　药剂：硬脂酸钠/油酸钠/蓖麻油酸钠　　参数：常温/40~50℃，浸泡5~10min，槽液pH8~10　　原理：皂化物与磷化膜中的金属离子结合，形成金属皂润滑层，摩擦系数降至0.1以下　　适配：冷镦螺栓、拉伸钢管、冲压件等冷加工工序　　蜡质封闭　　药剂：固体石蜡/乳化蜡+矿物油　　参数：60~80℃，浸泡3~5min，冷却后形成蜡膜　　适配：重载荷耐磨零件，如轴承套圈、齿轮坯　　三、基础后处理：涂油封闭　　核心作用是在磷化膜表面形成油膜，隔绝空气水分，防止短期返锈，工艺简单、成本低，是磷化后无其他处理时的基础防护手段，可单独使用或与钝化配合使用（钝化+涂油耐蚀性翻倍）。　　防锈油封闭　　药剂：薄层防锈油/硬膜防锈油（根据防护周期选择）　　方式：浸泡/喷淋/刷涂，常温操作，油膜厚度5~20μm　　防护周期：室内1~6个月（薄层油）、6~12个月（硬膜油）　　乳化油封闭　　药剂：乳化切削油/防锈乳化油　　方式：常温浸泡，形成油水混合膜　　适配：冷加工前的短期防护+润滑双重需求　　四、特殊基材后处理：铝/锌件专用无铬钝化　　铝/锌件化学性质活泼，磷化膜更薄更脆弱，严禁使用铬酸盐/皂化封闭，仅能选无铬专用钝化，且需搭配纯水洗（自来水会导致膜层返白），核心工序：　　铝/锌件磷化→纯水洗→钛锆钝化（常温2~3min）→热风干燥（60~70℃）　　关键：钝化后不可涂油，无涂装零件可钝化后薄涂铝/锌专用防锈油。　　六、后处理核心管控要点　　水洗是前提：磷化后必须经溢流水洗→纯水洗，彻底冲掉残留磷化液，否则会导致钝化液失效、膜层花斑；　　干燥要彻底：后处理后需热风干燥（60~80℃），避免自然晾干时水分残留，导致零件返锈；　　药剂匹配：涂装底层优先硅烷钝化，直接防护优先钛锆钝化，冷加工只能用皂化封闭，不可混用；　　环保要求：工业生产必须使用无铬钝化，严禁使用六价铬，槽液废水需经处理达标后排放；　　膜层兼容：钝化膜为无色透明/浅灰色，不影响零件外观，皂化膜为白色蜡状，涂油膜为油亮状，根据零件外观要求选择。

2026-03-09

技术资料

交叉滚子轴承常用钢材抗拉强度与维氏、布氏、洛氏的硬度对照表

滚动轴承额定疲劳寿命与润滑的关系

RAU18013交叉滚子轴承结构特性 承载能力及倾覆刚性

滚动轴承零件表面处理工艺篇：表面磷化处理的后处理工序

RAU18013交叉滚子轴承结构特性承载能力及倾覆刚性